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| Cantidad: | |
|---|---|
SR100
RONWIN
Un transportador de rodillos no impulsado, también conocido como transportador de rodillos de gravedad, es un sistema de manejo de materiales simple, versátil y rentable. Su principio central es usar gravedad o fuerza manual para mover elementos. Los rodillos no están conectados a un motor; En cambio, giran libremente en sus ejes. Los elementos colocados en el transportador se mueven hacia abajo cuando el transportador se establece en una ligera disminución, o se empujan a lo largo de una sección de nivel.
Los transportadores de rodillos no impulsados son ubicuos en las industrias donde los bienes deben moverse de manera eficiente a distancias cortas a medianas. Sus aplicaciones incluyen:
Carga y descarga: la aplicación más común es en los muelles de carga de camiones. Los bienes se pueden descargar fácilmente de un camión y guiarse por un transportador de declive a un área de clasificación, o cargarse empujándolos hacia el camión.
Líneas de ensamblaje: se usa en la fabricación para mover piezas o productos entre estaciones de trabajo. Los operadores pueden rotar el artículo en su lugar para el ensamblaje sin la restricción de una correa alimentada.
Acumulación y estadificación: ideal para mantener temporalmente productos antes del siguiente paso en el proceso (por ejemplo, antes del empaque, inspección o envío). Debido a que no hay presión de un cinturón en movimiento, los elementos pueden descansar sin retroceso.
Strenación y selección de pedidos: en los almacenes, los transportadores de gravedad se usan en módulos de selección. Los recolectores de pedidos pueden caminar junto al transportador, recogiendo artículos de los estantes y colocándolos en los rodillos para deslizarse hacia la estación de embalaje.
Áreas de embalaje y estadificación: se usa en bancos de embalaje donde los trabajadores deben alejar las cartones empacadas de su estación sin esfuerzo.
Conectando secciones de transportadoras alimentadas: actúan como secciones de puente de bajo costo entre dos transportadores alimentados (por ejemplo, entre un transportador de cinta y un transportador de rodillos).
Las características de los transportadores de rodillos no impulsados las hacen adecuadas para las aplicaciones anteriores.
Rentabilidad: tienen un costo inicial muy bajo en comparación con los sistemas transportadores impulsados. No hay motores, unidades ni componentes eléctricos para comprar o instalar.
Bajo mantenimiento: sin motores, unidades o controles complejos, hay muy poco que pueda descomponerse. El mantenimiento generalmente implica solo garantizar que los rodillos giren libremente y ocasionalmente los rodamientos lubricantes.
Flejado y flexible: son modulares y pueden configurarse, reconfigurarse o reubicarse fácilmente sin habilidades técnicas especializadas. Se pueden construir en secciones rectas, curvas y líneas estimulantes.
Eficiente energéticamente: consumen electricidad cero, lo que los convierte en una opción de costo de bajo o baja operación ambientalmente amigable para el medio ambiente.
Operación tranquila: el único sonido es el rodamiento de los elementos y los rodillos, lo que los hace ideales para entornos de trabajo donde el ruido es una preocupación.
Manejo de carga versátil: puede manejar una amplia gama de tamaños de artículos, pesas y materiales, siempre que los artículos tengan un fondo rígido y plano. Son excelentes para cartones, bolsas, tambores y paletas.
Requiere una disminución o fuerza manual: para moverse sin empujar manual, el transportador debe colocarse en una pendiente descendente (generalmente 1.5% a 3% dependiendo del peso de la carga). En una superficie de nivel, los elementos deben ser empujados.
Control limitado: no hay capacidad para controlar la velocidad, iniciar o detener el transportador automáticamente. Los artículos continuarán rodando hasta que se encuentren con resistencia (otro elemento, una parada o el final de la línea).
No para cargas frágiles o inestables: el movimiento se basa en la gravedad, lo que puede hacer que los elementos ganen velocidad y colisionen si no se controlan correctamente. Los artículos con un fondo desigual o suave no son adecuados.
Limitado a rutas rectas o curvas simples: mientras que las curvas están disponibles, el enrutamiento complejo y el levantamiento vertical son imposibles sin un sistema alimentado.
| Característica | Descripción | Implicación |
|---|---|---|
| Fuente de energía | Gravedad o empuje manual | Pro: Costo de energía cero. Con: requiere una pendiente o esfuerzo humano. |
| Costo | Baja inversión inicial | Altamente económico para el flujo de material simple. |
| Mantenimiento | Muy bajo | Reducción de tiempo de inactividad y costos de personal de mantenimiento. |
| Nivel de ruido | Muy tranquilo | Adecuado para oficinas, habitaciones minoristas y áreas de ensamblaje tranquilas. |
| Control de carga | Mínimo | No es adecuado para posicionamiento preciso o procesos automatizados. |
| Flexibilidad | Alto (modular) | Fácil de adaptar a las necesidades de diseño cambiantes. |
| Tipo de carga | Artículos rígidos y de fondo plano | No para bolsas, piezas sueltas o formas irregulares. |
En conclusión, el transportador de rodillos no impulsado es el caballo de batalla del manejo de material simple. Su aplicación está centrada en cualquier lugar, es necesario un movimiento económico, confiable y de bajo mantenimiento de artículos resistentes donde no se requiere automatización completa.
Modelo no. -Rack Ancho interno (W)-Rack Altura (H)-Rack Longitud (L)-Diámetro del rolador (D) -Croller-Roller (P)
Orden no. Ejemplo (Unidad MM): SR100-500-600-1000-50-75
| Especificaciones del transportador de rodillo recto no impulsado por SR100 | |
|---|---|
| Diámetro del rodillo (mm) | 25, 38, 50, 60, 76, 80, 89 |
| Pitch Roller (mm) | 75, 100, 150 |
| longitud de la rejilla | 2m, 3m4m, 5m o a solicitud del cliente |
| Ancho interno del estante (mm) | 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 15000 o a solicitud del cliente |
| Altura del bastidor (mm) | 300-1500, sugerir 400 |
| material de estante | Perfil de aluminio de placa plegada de acero |
| Material de la pierna de soporte | tubo de acero rectagular, perfil de aluminio |
| color transportador | Plastic Spary, el color está encendido Solicitud del cliente |
Módulo de transportador de rodillos de gravedad para el sistema de estante de flujo de cartón
Transportador de rodillos de gravedad con ricino para el transporte de material lleno de caja
Transportador de rodillos de gravtidad con parada final para la fábrica de muebles
Rieles de rodillo de gravedad para la logística interna del almacén
Transportador de rodillos de gravtidad con parada final para la fábrica de producción de puerta
Módulo de transportador de rodillos para sistemas de manejo de flujo de paletas
Un transportador de rodillos no impulsado, también conocido como transportador de rodillos de gravedad, es un sistema de manejo de materiales simple, versátil y rentable. Su principio central es usar gravedad o fuerza manual para mover elementos. Los rodillos no están conectados a un motor; En cambio, giran libremente en sus ejes. Los elementos colocados en el transportador se mueven hacia abajo cuando el transportador se establece en una ligera disminución, o se empujan a lo largo de una sección de nivel.
Los transportadores de rodillos no impulsados son ubicuos en las industrias donde los bienes deben moverse de manera eficiente a distancias cortas a medianas. Sus aplicaciones incluyen:
Carga y descarga: la aplicación más común es en los muelles de carga de camiones. Los bienes se pueden descargar fácilmente de un camión y guiarse por un transportador de declive a un área de clasificación, o cargarse empujándolos hacia el camión.
Líneas de ensamblaje: se usa en la fabricación para mover piezas o productos entre estaciones de trabajo. Los operadores pueden rotar el artículo en su lugar para el ensamblaje sin la restricción de una correa alimentada.
Acumulación y estadificación: ideal para mantener temporalmente productos antes del siguiente paso en el proceso (por ejemplo, antes del empaque, inspección o envío). Debido a que no hay presión de un cinturón en movimiento, los elementos pueden descansar sin retroceso.
Strenación y selección de pedidos: en los almacenes, los transportadores de gravedad se usan en módulos de selección. Los recolectores de pedidos pueden caminar junto al transportador, recogiendo artículos de los estantes y colocándolos en los rodillos para deslizarse hacia la estación de embalaje.
Áreas de embalaje y estadificación: se usa en bancos de embalaje donde los trabajadores deben alejar las cartones empacadas de su estación sin esfuerzo.
Conectando secciones de transportadoras alimentadas: actúan como secciones de puente de bajo costo entre dos transportadores alimentados (por ejemplo, entre un transportador de cinta y un transportador de rodillos).
Las características de los transportadores de rodillos no impulsados las hacen adecuadas para las aplicaciones anteriores.
Rentabilidad: tienen un costo inicial muy bajo en comparación con los sistemas transportadores impulsados. No hay motores, unidades ni componentes eléctricos para comprar o instalar.
Bajo mantenimiento: sin motores, unidades o controles complejos, hay muy poco que pueda descomponerse. El mantenimiento generalmente implica solo garantizar que los rodillos giren libremente y ocasionalmente los rodamientos lubricantes.
Flejado y flexible: son modulares y pueden configurarse, reconfigurarse o reubicarse fácilmente sin habilidades técnicas especializadas. Se pueden construir en secciones rectas, curvas y líneas estimulantes.
Eficiente energéticamente: consumen electricidad cero, lo que los convierte en una opción de costo de bajo o baja operación ambientalmente amigable para el medio ambiente.
Operación tranquila: el único sonido es el rodamiento de los elementos y los rodillos, lo que los hace ideales para entornos de trabajo donde el ruido es una preocupación.
Manejo de carga versátil: puede manejar una amplia gama de tamaños de artículos, pesas y materiales, siempre que los artículos tengan un fondo rígido y plano. Son excelentes para cartones, bolsas, tambores y paletas.
Requiere una disminución o fuerza manual: para moverse sin empujar manual, el transportador debe colocarse en una pendiente descendente (generalmente 1.5% a 3% dependiendo del peso de la carga). En una superficie de nivel, los elementos deben ser empujados.
Control limitado: no hay capacidad para controlar la velocidad, iniciar o detener el transportador automáticamente. Los artículos continuarán rodando hasta que se encuentren con resistencia (otro elemento, una parada o el final de la línea).
No para cargas frágiles o inestables: el movimiento se basa en la gravedad, lo que puede hacer que los elementos ganen velocidad y colisionen si no se controlan correctamente. Los artículos con un fondo desigual o suave no son adecuados.
Limitado a rutas rectas o curvas simples: mientras que las curvas están disponibles, el enrutamiento complejo y el levantamiento vertical son imposibles sin un sistema alimentado.
| Característica | Descripción | Implicación |
|---|---|---|
| Fuente de energía | Gravedad o empuje manual | Pro: Costo de energía cero. Con: requiere una pendiente o esfuerzo humano. |
| Costo | Baja inversión inicial | Altamente económico para el flujo de material simple. |
| Mantenimiento | Muy bajo | Reducción de tiempo de inactividad y costos de personal de mantenimiento. |
| Nivel de ruido | Muy tranquilo | Adecuado para oficinas, habitaciones minoristas y áreas de ensamblaje tranquilas. |
| Control de carga | Mínimo | No es adecuado para posicionamiento preciso o procesos automatizados. |
| Flexibilidad | Alto (modular) | Fácil de adaptar a las necesidades de diseño cambiantes. |
| Tipo de carga | Artículos rígidos y de fondo plano | No para bolsas, piezas sueltas o formas irregulares. |
En conclusión, el transportador de rodillos no impulsado es el caballo de batalla del manejo de material simple. Su aplicación está centrada en cualquier lugar, es necesario un movimiento económico, confiable y de bajo mantenimiento de artículos resistentes donde no se requiere automatización completa.
Modelo no. -Rack Ancho interno (W)-Rack Altura (H)-Rack Longitud (L)-Diámetro del rolador (D) -Croller-Roller (P)
Orden no. Ejemplo (Unidad MM): SR100-500-600-1000-50-75
| Especificaciones del transportador de rodillo recto no impulsado por SR100 | |
|---|---|
| Diámetro del rodillo (mm) | 25, 38, 50, 60, 76, 80, 89 |
| Pitch Roller (mm) | 75, 100, 150 |
| longitud de la rejilla | 2m, 3m4m, 5m o a solicitud del cliente |
| Ancho interno del estante (mm) | 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 15000 o a solicitud del cliente |
| Altura del bastidor (mm) | 300-1500, sugerir 400 |
| material de estante | Perfil de aluminio de placa plegada de acero |
| Material de la pierna de soporte | tubo de acero rectagular, perfil de aluminio |
| color transportador | Plastic Spary, el color está encendido Solicitud del cliente |
Módulo de transportador de rodillos de gravedad para el sistema de estante de flujo de cartón
Transportador de rodillos de gravedad con ricino para el transporte de material lleno de caja
Transportador de rodillos de gravtidad con parada final para la fábrica de muebles
Rieles de rodillo de gravedad para la logística interna del almacén
Transportador de rodillos de gravtidad con parada final para la fábrica de producción de puerta
Módulo de transportador de rodillos para sistemas de manejo de flujo de paletas
