Español Español  |
SVE
RONWIN
Un transportador de elevación vertical helicoidal es un sistema altamente automatizado que se utiliza en edificios o instalaciones de varios pisos para lograr una elevación vertical y una transferencia horizontal de mercancías continua y eficiente. Su principal innovación radica en abandonar el modelo tradicional de cabina de ascensor. En cambio, combina un canal de elevación vertical helicoidal con transportadores de rodillos integrados en la superficie del canal, creando un flujo continuo de mercancías similar a una "escalera de caracol".
Pista vertical helicoidal:
El sistema presenta una gran estructura de pista helicoidal vertical, que se asemeja a la rosca de un tornillo gigante.
Esta vía reemplaza el eje y los rieles guía de un ascensor tradicional.
Plataforma transportadora de rodillos integrada:
Los "escalones" de la vía helicoidal están equipados con numerosos módulos transportadores de rodillos accionados por motor.
Estos módulos están conectados de extremo a extremo, formando una "cinta transportadora en espiral" masiva, que se mueve lenta y continuamente.
Flujo de trabajo:
Inducción: en el nivel base del sistema (o en cualquier piso designado), los productos se introducen en la entrada de la pista helicoidal a través de un transportador de rodillos horizontal. Cuando un producto llega al inicio de la hélice, es "capturado" por la plataforma de rodillos en espiral que se mueve continuamente.
Transporte vertical: las mercancías se mueven suavemente hacia arriba (o hacia abajo) a lo largo de la pista helicoidal mientras la plataforma gira lentamente. Este proceso es continuo e ininterrumpido, eliminando el ciclo "arrancar-parar-abrir-cerrar" de los ascensores tradicionales.
Descarga: Cuando un bien llega a su piso objetivo, el sistema identifica su posición mediante codificadores o tecnología RFID. Luego, un mecanismo de descarga específico (como un empujador o desviador) descarga las mercancías desde la línea principal en espiral al transportador de rodillos horizontal del piso de destino para su entrega final.
Eficiencia de rendimiento excepcional:
Operación continua: esta es la principal ventaja. Las mercancías fluyen continuamente como en una línea de montaje, eliminando el tiempo de espera asociado con los ascensores tradicionales. Es particularmente adecuado para productos de gran volumen y lotes pequeños, como paquetes de comercio electrónico y centros de distribución urgente.
Ahorro de espacio:
En comparación con un grupo de ascensores tradicionales que requieren múltiples ejes separados, un único sistema transportador vertical helicoidal puede lograr la misma capacidad de transporte vertical con una huella más pequeña y una mayor utilización del espacio.
Alta automatización e inteligencia:
Se puede integrar fácilmente en sistemas generales de gestión de fábricas o almacenes (WMS, WCS) para la identificación, el seguimiento y el enrutamiento automáticos de extremo a extremo de las mercancías.
Flexibilidad y escalabilidad:
La velocidad de funcionamiento se puede ajustar según la demanda de flujo. Teóricamente, el sistema se puede adaptar a más pisos aumentando el número de espiras helicoidales (altura).
Daño reducido del producto:
El suave ascenso/descenso helicoidal evita los golpes y vibraciones provocados por el movimiento start-stop de los ascensores tradicionales.
Este sistema se suele utilizar en escenarios con requisitos de eficiencia logística extremadamente altos:
Centros de clasificación de paquetes: para levantar paquetes de forma rápida y continua desde el área de descarga a nivel del suelo hasta las áreas de clasificación de nivel superior.
Centros de logística y almacenamiento de comercio electrónico: permite la circulación eficiente de contenedores o cajas de pedidos entre estaciones de trabajo de recolección de varios niveles "productos a persona".
Grandes sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS/RS): conecta áreas de almacenamiento en diferentes pisos con las áreas de procesamiento de entrada/salida.
Sistemas de manipulación de equipaje en aeropuertos: Transporta el equipaje de forma continua desde los mostradores de facturación hasta las zonas de clasificación en diferentes niveles.
Líneas de producción industrial: transporta materiales y productos semiacabados entre diferentes pisos de proceso en fábricas de varios pisos.
Al considerar este producto, es necesario prestar atención a los siguientes parámetros complejos:
Rendimiento del sistema: la cantidad de bienes procesados por hora (unidades/hora).
Altura/velocidad de elevación: altura total de elevación y velocidad lineal de la plataforma de rodillos.
Capacidad de carga: Peso máximo (kg) por artículo individual o por unidad de longitud del transportador.
Rango de tamaño del producto: Las dimensiones mínimas y máximas del producto (largo x ancho x alto) que el sistema puede manejar.
Número de pisos e interfaces: el número de pisos soportados y el método de acoplamiento con transportadores horizontales en cada piso.
Sistema de control y comunicación: integración con sistemas de gestión de nivel superior (por ejemplo, control PLC, comunicación Ethernet).
Funciones de seguridad: Parada de emergencia, antiinterferencias, protección contra sobrecargas, protección de seguridad, etc.
Solicitud
El transportador de rodillos vertical en espiral es aplicable para transportar materiales empaquetados en cajas o cajas de industrias de tabaco, correo expreso, medicina y centros de distribución de logística.
Características
Los transportadores que son seguros y confiables pueden ir cuesta abajo continuamente.
Tamaño compacto, operación y mantenimiento sencillos y larga vida útil.
Se puede utilizar junto con funciones del sistema como fuera de almacenamiento, transporte continuo descendente, almacenamiento temporal necesario durante la fabricación y otras operaciones del sistema.
| Especificaciones (unidad: mm) | |
|---|---|
| dirección de transporte | arriba, abajo, en ambos sentidos |
| capacidad de carga | máx. 1000 kilos |
| altura de elevación | máx. 2m/conductor |
| velocidad de transporte | máx. 30 m/min |
| transmitiendo ritmo | continuo |
En conclusión, el transportador de elevación vertical helicoidal es una solución de transporte vertical continuo que representa el pináculo de la automatización logística moderna. A través de su ingenioso diseño helicoidal, integra a la perfección la elevación vertical con el transporte horizontal, transformando fundamentalmente el modelo tradicional de transporte vertical intermitente. Proporciona niveles de eficiencia, densidad y automatización incomparables para instalaciones logísticas de varios pisos que necesitan manejar volúmenes masivos de mercancías. Es uno de los componentes centrales clave para construir los almacenes inteligentes y las fábricas altamente eficientes del futuro.
Un transportador de elevación vertical helicoidal es un sistema altamente automatizado que se utiliza en edificios o instalaciones de varios pisos para lograr una elevación vertical y una transferencia horizontal de mercancías continua y eficiente. Su principal innovación radica en abandonar el modelo tradicional de cabina de ascensor. En cambio, combina un canal de elevación vertical helicoidal con transportadores de rodillos integrados en la superficie del canal, creando un flujo continuo de mercancías similar a una "escalera de caracol".
Pista vertical helicoidal:
El sistema presenta una gran estructura de pista helicoidal vertical, que se asemeja a la rosca de un tornillo gigante.
Esta vía reemplaza el eje y los rieles guía de un ascensor tradicional.
Plataforma transportadora de rodillos integrada:
Los "escalones" de la vía helicoidal están equipados con numerosos módulos transportadores de rodillos accionados por motor.
Estos módulos están conectados de extremo a extremo, formando una "cinta transportadora en espiral" masiva, que se mueve lenta y continuamente.
Flujo de trabajo:
Inducción: en el nivel base del sistema (o en cualquier piso designado), los productos se introducen en la entrada de la pista helicoidal a través de un transportador de rodillos horizontal. Cuando un producto llega al inicio de la hélice, es "capturado" por la plataforma de rodillos en espiral que se mueve continuamente.
Transporte vertical: las mercancías se mueven suavemente hacia arriba (o hacia abajo) a lo largo de la pista helicoidal mientras la plataforma gira lentamente. Este proceso es continuo e ininterrumpido, eliminando el ciclo "arrancar-parar-abrir-cerrar" de los ascensores tradicionales.
Descarga: Cuando un bien llega a su piso objetivo, el sistema identifica su posición mediante codificadores o tecnología RFID. Luego, un mecanismo de descarga específico (como un empujador o desviador) descarga las mercancías desde la línea principal en espiral al transportador de rodillos horizontal del piso de destino para su entrega final.
Eficiencia de rendimiento excepcional:
Operación continua: esta es la principal ventaja. Las mercancías fluyen continuamente como en una línea de montaje, eliminando el tiempo de espera asociado con los ascensores tradicionales. Es particularmente adecuado para productos de gran volumen y lotes pequeños, como paquetes de comercio electrónico y centros de distribución urgente.
Ahorro de espacio:
En comparación con un grupo de ascensores tradicionales que requieren múltiples ejes separados, un único sistema transportador vertical helicoidal puede lograr la misma capacidad de transporte vertical con una huella más pequeña y una mayor utilización del espacio.
Alta automatización e inteligencia:
Se puede integrar fácilmente en sistemas generales de gestión de fábricas o almacenes (WMS, WCS) para la identificación, el seguimiento y el enrutamiento automáticos de extremo a extremo de las mercancías.
Flexibilidad y escalabilidad:
La velocidad de funcionamiento se puede ajustar según la demanda de flujo. Teóricamente, el sistema se puede adaptar a más pisos aumentando el número de espiras helicoidales (altura).
Daño reducido del producto:
El suave ascenso/descenso helicoidal evita los golpes y vibraciones provocados por el movimiento start-stop de los ascensores tradicionales.
Este sistema se suele utilizar en escenarios con requisitos de eficiencia logística extremadamente altos:
Centros de clasificación de paquetes: para levantar paquetes de forma rápida y continua desde el área de descarga a nivel del suelo hasta las áreas de clasificación de nivel superior.
Centros de logística y almacenamiento de comercio electrónico: permite la circulación eficiente de contenedores o cajas de pedidos entre estaciones de trabajo de recolección de varios niveles "productos a persona".
Grandes sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS/RS): conecta áreas de almacenamiento en diferentes pisos con las áreas de procesamiento de entrada/salida.
Sistemas de manipulación de equipaje en aeropuertos: Transporta el equipaje de forma continua desde los mostradores de facturación hasta las zonas de clasificación en diferentes niveles.
Líneas de producción industrial: transporta materiales y productos semiacabados entre diferentes pisos de proceso en fábricas de varios pisos.
Al considerar este producto, es necesario prestar atención a los siguientes parámetros complejos:
Rendimiento del sistema: la cantidad de bienes procesados por hora (unidades/hora).
Altura/velocidad de elevación: altura total de elevación y velocidad lineal de la plataforma de rodillos.
Capacidad de carga: Peso máximo (kg) por artículo individual o por unidad de longitud del transportador.
Rango de tamaño del producto: Las dimensiones mínimas y máximas del producto (largo x ancho x alto) que el sistema puede manejar.
Número de pisos e interfaces: el número de pisos soportados y el método de acoplamiento con transportadores horizontales en cada piso.
Sistema de control y comunicación: integración con sistemas de gestión de nivel superior (por ejemplo, control PLC, comunicación Ethernet).
Funciones de seguridad: Parada de emergencia, antiinterferencias, protección contra sobrecargas, protección de seguridad, etc.
Solicitud
El transportador de rodillos vertical en espiral es aplicable para transportar materiales empaquetados en cajas o cajas de industrias de tabaco, correo expreso, medicina y centros de distribución de logística.
Características
Los transportadores que son seguros y confiables pueden ir cuesta abajo continuamente.
Tamaño compacto, operación y mantenimiento sencillos y larga vida útil.
Se puede utilizar junto con funciones del sistema como fuera de almacenamiento, transporte continuo descendente, almacenamiento temporal necesario durante la fabricación y otras operaciones del sistema.
| Especificaciones (unidad: mm) | |
|---|---|
| dirección de transporte | arriba, abajo, en ambos sentidos |
| capacidad de carga | máx. 1000 kilos |
| altura de elevación | máx. 2m/conductor |
| velocidad de transporte | máx. 30 m/min |
| transmitiendo ritmo | continuo |
En conclusión, el transportador de elevación vertical helicoidal es una solución de transporte vertical continuo que representa el pináculo de la automatización logística moderna. A través de su ingenioso diseño helicoidal, integra a la perfección la elevación vertical con el transporte horizontal, transformando fundamentalmente el modelo tradicional de transporte vertical intermitente. Proporciona niveles de eficiencia, densidad y automatización incomparables para instalaciones logísticas de varios pisos que necesitan manejar volúmenes masivos de mercancías. Es uno de los componentes centrales clave para construir los almacenes inteligentes y las fábricas altamente eficientes del futuro.
