Un sistema transportador automático de logística es una parte clave de los equipos automatizados utilizados en almacenes y fábricas. Mueve mercancías por sí solo, lo que hace que el proceso sea más rápido, seguro y económico que utilizar mano de obra manual. El sistema tiene diferentes partes que trabajan juntas. La parte principal es el propio sistema transportador, que utiliza correas, rodillos o cadenas para transportar artículos de un lugar a otro. Funciona con otras máquinas como apiladores y robots, todos controlados por un sistema informático central. En resumen, el sistema transportador es la base sencilla y fiable de toda la operación. Mantiene los productos en movimiento sin problemas, reduce costos y riesgos y permite una logística rápida y eficiente.
Un sistema transportador es la unidad de transmisión central en la logística automatizada, integrando múltiples máquinas funcionales en un sistema de operación continua. Se compone principalmente de:
1. Equipos de transporte continuo: Incluyen transportadores de rodillos, transportadores de cinta y transportadores de cadena, que forman la red de transporte principal.
2. Equipos de clasificación y desvío: centrados en clasificadores (por ejemplo, de brazo oscilante, de rueda giratoria, de cinta cruzada, de cinta estrecha, de zapata deslizante), que utilizan el reconocimiento de códigos de barras, peso y tamaño para automatizar la clasificación y el enrutamiento, sirviendo como componente clave para el despacho inteligente. 3. Equipos de traslado y transferencia espacial: como ascensores/ascensores (para movimiento vertical entre pisos) y RGV, AGV, que amplían el espacio operativo tridimensional del sistema. Integrados a través de interfaces unificadas de manejo de materiales, protocolos de comunicación y software de control, estos subsistemas trabajan juntos para lograr una recepción, transporte, clasificación y transferencia totalmente automatizados, formando una solución logística moderna flexible, eficiente y escalable.
Los rodillos transportadores son los componentes principales de los transportadores y funcionan como las 'juntas y ruedas' del sistema. Sus funciones principales son soportar, transmitir energía y guiar materiales o cintas transportadoras. Se clasifican principalmente en dos tipos según su fuente de energía: 1. Rodillos impulsores de motor (MDR): son unidades de energía altamente integradas con motores y cajas de engranajes incorporados. Diseño compacto, instalación sencilla, fácil mantenimiento y excelente sellado. Ideal para líneas automatizadas y sistemas de clasificación donde el espacio y la limpieza son prioridades. 2. Rodillos libres (no motorizados) Estos rodillos no tienen motor interno y requieren fuerza externa para girar. Gravedad/Manual: El movimiento depende del peso de los artículos o del empuje manual en secciones inclinadas u horizontales. Energía externa: Impulsada por un motor de engranaje externo o un rodillo motorizado a través de correas, cadenas o bandas de fricción, sincronizando todos los rodillos locos en la línea.
Suministramos componentes esenciales para sistemas de transporte logístico, incluidas piezas especializadas para transportadores de rodillos y transportadores de cadena, una variedad de conjuntos de rodillos, unidades de transferencia de bolas con soporte de carga flexibles y ruedas de patín, así como rieles de flujo deslizantes eficientes. Todos los productos están fabricados con materiales duraderos con ingeniería de precisión para garantizar un funcionamiento estable y eficiente de las líneas de transporte, satisfaciendo las necesidades de manipulación de diversos escenarios industriales. Estamos comprometidos a brindar soporte confiable para sus soluciones de automatización logística con componentes de alta calidad.
Fundada en 2004, Longwei es un fabricante chino especializado dedicado a proporcionar sistemas transportadores personalizados, unidades transportadoras modulares, diversos rodillos y componentes para sistemas logísticos.
