Español Español  |
El transportador de cadena MatTop, conocido formalmente como transportador de cadena modular de placa superior, es un sistema de transporte continuo que utiliza módulos de cadena de plástico de ingeniería entrelazados. La superficie superior de estos módulos presenta estructuras de refuerzo en forma de nervaduras, que se asemejan a los "huesos de dragón" arquitectónicos, de ahí el nombre común. Este diseño crea una plataforma de transporte altamente estable y con un alto coeficiente de fricción, impulsada en un bucle continuo mediante ruedas dentadas. Es esencialmente la fusión perfecta de cintas transportadoras de plástico modulares y principios de transmisión por cadena, específicamente optimizada para el manejo directo de productos en líneas de producción automatizadas modernas.
Rendimiento de transporte excepcional
Respetuoso con el producto: la superficie de plástico plana y ligeramente elástica garantiza un manejo suave, lo que reduce significativamente los rayones y daños a productos como botellas, latas y cajas, mientras funciona con poco ruido.
Operación estable: El entrelazado apretado de los módulos, combinado con guías laterales opcionales, garantiza un posicionamiento preciso del producto, evitando que ruede, se vuelque o se atasque incluso a altas velocidades.
Flexibilidad del proceso: Idealmente admite la acumulación dinámica (acumulación de presión de línea), desvío, fusión y giro. Puede funcionar directamente como transportador de acumulación sin complejos mecanismos adicionales.
Higiene y limpieza superiores
Estructura abierta: Los módulos se pueden diseñar con rejillas o aberturas grandes para facilitar el drenaje de líquidos (poslavado/esterilización), el flujo de aire (para enfriamiento/secado) y la caída de desechos.
Sin callejones sin salida de higiene: la superficie lisa y sin costuras resiste agua caliente a alta presión, vapor y limpiadores químicos, y se seca rápidamente. Cumple con estrictos estándares sanitarios (por ejemplo, FDA, EHEDG) para las industrias alimentaria y farmacéutica.
Materiales seguros: utiliza principalmente materiales que cumplen con las normas sobre contacto con alimentos, como polipropileno (PP) y polietileno (PE), con opciones de propiedades antiestáticas y antimicrobianas.
Alta durabilidad y rentabilidad
Excelente resistencia a la corrosión: la construcción totalmente plástica resiste el agua, los ácidos, los álcalis y los detergentes, ofreciendo una vida útil que supera con creces a las bandas metálicas, especialmente en ambientes húmedos y que se limpian con frecuencia.
Costo de mantenimiento muy bajo: el diseño modular permite el reemplazo individual de los módulos dañados sin desmantelar toda la correa, lo que reduce drásticamente el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento. Por lo general, el funcionamiento no requiere lubricación, lo que elimina el riesgo de contaminación del producto con grasa.
Flexibilidad de diseño: el ancho, el largo y el radio de giro se pueden personalizar según el diseño de la línea de producción, lo que facilita la instalación.
| Categoría de especificación | Parámetros y opciones específicos |
|---|---|
| 1. Módulo de cadena | Material: Polipropileno (PP, uso general), Polietileno (PE, resistente a impactos), Polioximetileno/Acetal (POM, alto desgaste y baja fricción), Nylon (PA, alta tenacidad). Patrón de superficie: Plano, Patrón de diamante antideslizante, Tipo de rejilla (varias aberturas), Patrón acanalado/elevado. Colores estándar: Blanco (calidad alimentaria), Azul, Verde, Negro. Dimensiones de módulo único: paso (p. ej., 25,4 mm, 37,15 mm, 38,1 mm, 50,8 mm, 76,2 mm); Ancho (por ejemplo, de 38 mm a 200 mm+). |
| 2. Estructura de la cadena | Tipo con bisagras de molde único: liviano, silencioso, sin lubricación, adecuado para cargas medias a livianas. Tipo de rodillo modular (con bujes/rodillos): ensamblado a partir de módulos, pasadores, bujes y rodillos separados. Ofrece alta resistencia, resistencia al desgaste y baja fricción, adecuado para transporte pesado y de larga distancia. |
| 3. Rendimiento del sistema | Ancho total de la banda: Se logra uniendo múltiples hilos, personalizables desde 200 mm hasta más de 3000 mm. Velocidad de transporte: rango típico de 0,5 a 50 metros/minuto. Radio de giro mínimo: determinado por el paso, especificado en las hojas de datos (por ejemplo, radio interior R=300 mm). Temperatura de funcionamiento: normalmente de -10 °C a +90 °C (depende del material). Resistencia a la tracción: varía según la serie de cadenas, con una resistencia a la rotura de una sola hebra que oscila entre miles y decenas de miles de Newtons (N). Requiere cálculo basado en la carga para la selección. |
| 4. Accesorios clave | Guías laterales: Acero inoxidable o plástico (p. ej., UHMW), altura ajustable (25-150 mm). Topes/Bandas Divisoras: Transversales (para dividir/detener productos) o Longitudinales (para guiar). Sistemas de Limpieza: Rascadores de poliuretano o cepillos giratorios de nailon. Piñones motrices: 6 dientes, 8 dientes, 10 dientes, fabricados en acero o acero inoxidable. |
Alimentos y bebidas: Líneas de llenado, envasado, esterilización y enfriamiento para agua embotellada, jugos, cerveza, latas, productos lácteos y productos horneados.
Bienes de Consumo: Líneas de llenado, taponado, etiquetado y estuchado para champú, botellas y frascos de cosméticos.
Embalaje y logística: transporte, clasificación y paletizado de cajas y contenedores.
Farmacéutica: Líneas de envasado y transporte de blisters, viales y cajas de medicamentos.
El transportador de cadena MatTop es un dispositivo fundamental en la producción automatizada de la industria ligera moderna. Centrado en módulos modulares de cadena de plástico, aborda perfectamente necesidades clave como protección del producto, higiene, flexibilidad de diseño y mantenimiento eficiente. Al seleccionar diferentes materiales, patrones de superficie, estructuras de cadena y accesorios, se puede construir un sistema de transporte altamente confiable que se adapte perfectamente a flujos de proceso específicos. Es la opción ideal para mejorar la eficiencia, la confiabilidad y los estándares de higiene de la línea de producción. La selección requiere una consideración exhaustiva de las características del producto transportado, el entorno del proceso y los requisitos de diseño, haciendo referencia a manuales de especificaciones de proveedores específicos para una configuración precisa.
El transportador de cadena MatTop, conocido formalmente como transportador de cadena modular de placa superior, es un sistema de transporte continuo que utiliza módulos de cadena de plástico de ingeniería entrelazados. La superficie superior de estos módulos presenta estructuras de refuerzo en forma de nervaduras, que se asemejan a los "huesos de dragón" arquitectónicos, de ahí el nombre común. Este diseño crea una plataforma de transporte altamente estable y con un alto coeficiente de fricción, impulsada en un bucle continuo mediante ruedas dentadas. Es esencialmente la fusión perfecta de cintas transportadoras de plástico modulares y principios de transmisión por cadena, específicamente optimizada para el manejo directo de productos en líneas de producción automatizadas modernas.
Rendimiento de transporte excepcional
Respetuoso con el producto: la superficie de plástico plana y ligeramente elástica garantiza un manejo suave, lo que reduce significativamente los rayones y daños a productos como botellas, latas y cajas, mientras funciona con poco ruido.
Operación estable: El entrelazado apretado de los módulos, combinado con guías laterales opcionales, garantiza un posicionamiento preciso del producto, evitando que ruede, se vuelque o se atasque incluso a altas velocidades.
Flexibilidad del proceso: Idealmente admite la acumulación dinámica (acumulación de presión de línea), desvío, fusión y giro. Puede funcionar directamente como transportador de acumulación sin complejos mecanismos adicionales.
Higiene y limpieza superiores
Estructura abierta: Los módulos se pueden diseñar con rejillas o aberturas grandes para facilitar el drenaje de líquidos (poslavado/esterilización), el flujo de aire (para enfriamiento/secado) y la caída de desechos.
Sin callejones sin salida de higiene: la superficie lisa y sin costuras resiste agua caliente a alta presión, vapor y limpiadores químicos, y se seca rápidamente. Cumple con estrictos estándares sanitarios (por ejemplo, FDA, EHEDG) para las industrias alimentaria y farmacéutica.
Materiales seguros: utiliza principalmente materiales que cumplen con las normas sobre contacto con alimentos, como polipropileno (PP) y polietileno (PE), con opciones de propiedades antiestáticas y antimicrobianas.
Alta durabilidad y rentabilidad
Excelente resistencia a la corrosión: la construcción totalmente plástica resiste el agua, los ácidos, los álcalis y los detergentes, ofreciendo una vida útil que supera con creces a las bandas metálicas, especialmente en ambientes húmedos y que se limpian con frecuencia.
Costo de mantenimiento muy bajo: el diseño modular permite el reemplazo individual de los módulos dañados sin desmantelar toda la correa, lo que reduce drásticamente el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento. Por lo general, el funcionamiento no requiere lubricación, lo que elimina el riesgo de contaminación del producto con grasa.
Flexibilidad de diseño: el ancho, el largo y el radio de giro se pueden personalizar según el diseño de la línea de producción, lo que facilita la instalación.
| Categoría de especificación | Parámetros y opciones específicos |
|---|---|
| 1. Módulo de cadena | Material: Polipropileno (PP, uso general), Polietileno (PE, resistente a impactos), Polioximetileno/Acetal (POM, alto desgaste y baja fricción), Nylon (PA, alta tenacidad). Patrón de superficie: Plano, Patrón de diamante antideslizante, Tipo de rejilla (varias aberturas), Patrón acanalado/elevado. Colores estándar: Blanco (calidad alimentaria), Azul, Verde, Negro. Dimensiones de módulo único: paso (p. ej., 25,4 mm, 37,15 mm, 38,1 mm, 50,8 mm, 76,2 mm); Ancho (por ejemplo, de 38 mm a 200 mm+). |
| 2. Estructura de la cadena | Tipo con bisagras de molde único: liviano, silencioso, sin lubricación, adecuado para cargas medias a livianas. Tipo de rodillo modular (con bujes/rodillos): ensamblado a partir de módulos, pasadores, bujes y rodillos separados. Ofrece alta resistencia, resistencia al desgaste y baja fricción, adecuado para transporte pesado y de larga distancia. |
| 3. Rendimiento del sistema | Ancho total de la banda: Se logra uniendo múltiples hilos, personalizables desde 200 mm hasta más de 3000 mm. Velocidad de transporte: rango típico de 0,5 a 50 metros/minuto. Radio de giro mínimo: determinado por el paso, especificado en las hojas de datos (por ejemplo, radio interior R=300 mm). Temperatura de funcionamiento: normalmente de -10 °C a +90 °C (depende del material). Resistencia a la tracción: varía según la serie de cadenas, con una resistencia a la rotura de una sola hebra que oscila entre miles y decenas de miles de Newtons (N). Requiere cálculo basado en la carga para la selección. |
| 4. Accesorios clave | Guías laterales: Acero inoxidable o plástico (p. ej., UHMW), altura ajustable (25-150 mm). Topes/Bandas Divisoras: Transversales (para dividir/detener productos) o Longitudinales (para guiar). Sistemas de Limpieza: Rascadores de poliuretano o cepillos giratorios de nailon. Piñones motrices: 6 dientes, 8 dientes, 10 dientes, fabricados en acero o acero inoxidable. |
Alimentos y bebidas: Líneas de llenado, envasado, esterilización y enfriamiento para agua embotellada, jugos, cerveza, latas, productos lácteos y productos horneados.
Bienes de Consumo: Líneas de llenado, taponado, etiquetado y estuchado para champú, botellas y frascos de cosméticos.
Embalaje y logística: transporte, clasificación y paletizado de cajas y contenedores.
Farmacéutica: Líneas de envasado y transporte de blisters, viales y cajas de medicamentos.
El transportador de cadena MatTop es un dispositivo fundamental en la producción automatizada de la industria ligera moderna. Centrado en módulos modulares de cadena de plástico, aborda perfectamente necesidades clave como protección del producto, higiene, flexibilidad de diseño y mantenimiento eficiente. Al seleccionar diferentes materiales, patrones de superficie, estructuras de cadena y accesorios, se puede construir un sistema de transporte altamente confiable que se adapte perfectamente a flujos de proceso específicos. Es la opción ideal para mejorar la eficiencia, la confiabilidad y los estándares de higiene de la línea de producción. La selección requiere una consideración exhaustiva de las características del producto transportado, el entorno del proceso y los requisitos de diseño, haciendo referencia a manuales de especificaciones de proveedores específicos para una configuración precisa.
