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DGDD50-428L
RONWIN
HS Code: 8431390000
En los campos de la automatización industrial y la logística inteligente, los requisitos cada vez más estrictos son la alta precisión, la alta fiabilidad y la adaptabilidad medioambiental de los equipos de accionamiento. Para enfrentar estos desafíos, presentamos con orgullo el rodillo motorizado Servo Direct-Drive, una solución que integra tecnología avanzada en una sola unidad de alto rendimiento. Este producto no es simplemente un componente de transmisión tradicional, sino un sistema de transmisión inteligente altamente integrado diseñado para brindar un poderoso impulso a las actualizaciones e innovación de sus equipos.
Voltaje: CC 48 V.
Potencia: 200W/300W/400W
Longitud del cuerpo del rodillo: 428 mm
Diámetro del rodillo: 50 mm
Capacidad de carga del rodillo: 15 kg/25 kg/30 kg
| Modelo Diámetro | 50mm | ||||
| Voltaje de entrada | CC48V | ||||
| Revolución nominal (rpm) | 350～1000 | ||||
| Par nominal (N.m) | Modo S1 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
| Modo S2 | 1.0 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | |
| Potencia nominal (W) | Modo S1 | 50 | 100 | 150 | 200 |
| Modo S2 | 100 | 200 | 300 | 400 | |
| Peso de transporte continuo del transportador de correa S1 (KG) | 4 | 8 | 12 | 15 | |
| Peso de transporte continuo del transportador de correa S2 (KG) | 8 | 15 | 23 | 30 | |
| Controlador: NO es posible la conexión directa a la fuente de alimentación; En su lugar, se debe utilizar un controlador compatible independiente. | |||||
| Respuesta: H: Salón M: codificador magnético R: Sincronización del resolver | |||||
Este rodillo servomotorizado integra profundamente los sistemas de potencia, transmisión y retroalimentación en un diseño compacto y eficiente.
Núcleo de energía integrado: cuenta con un motor de CC sin escobillas de imán permanente incorporado como fuente de energía, conocido por su alta eficiencia, alto torque y larga vida útil.
Detección de posición de alta precisión: Incorpora un codificador inductivo avanzado, que consta de un módulo de rotor que gira sincrónicamente con la carcasa del rodillo y un módulo de estator fijo. Estos funcionan según el principio de inducción electromagnética sin contacto para capturar señales de rotación en tiempo real.
Control inteligente de circuito cerrado: las señales generadas por el codificador se procesan a alta velocidad mediante un chip incorporado, convirtiéndolas en datos de posición absoluta de alta precisión. Estos datos se transmiten en tiempo real al sistema de control del motor, que controla con precisión el **arranque/parada, la regulación de velocidad y el monitoreo de densidad de potencia** del motor, formando un circuito cerrado de respuesta rápida controlado con precisión.
Utilizando tecnología de servoaccionamiento directo, integra el motor, el codificador y el rodillo, eliminando la necesidad de estructuras de transmisión complejas tradicionales como reductores de engranajes y acoplamientos. Esto reduce significativamente el espacio de instalación requerido y aligera notablemente el peso total del equipo, lo que permite diseños de máquinas más compactos y livianos.
El motor sin escobillas de imán permanente ofrece un excelente rendimiento dinámico con un alto par de salida y un arranque suave. Junto con la retroalimentación de posición de alta resolución del codificador inductivo, logra una respuesta dinámica a nivel de milisegundos y una precisión de posicionamiento repetible superior, satisfaciendo sus requisitos de control de movimiento más exigentes.
Una ventaja revolucionaria de este producto radica en su **Codificador Inductivo**. A diferencia de los codificadores ópticos susceptibles a la contaminación, funciona según un principio de inducción sin contacto, lo que lo hace resistente a condiciones difíciles como aceite, polvo y humedad. Ya sea en talleres húmedos, ambientes exteriores embarrados o líneas de producción llenas de polvo, garantiza un funcionamiento estable y demuestra una confiabilidad y longevidad incomparables.
El sistema de control inteligente incorporado permite una monitorización y optimización integrales del estado del motor. La función de monitoreo de densidad de potencia ayuda a mejorar la eficiencia energética y prevenir sobrecargas. Con interfaces y salidas de señal estandarizadas, se puede integrar fácilmente en varios sistemas de control de automatización y plataformas de IoT.
Gracias a sus ventajas únicas, este rodillo motorizado de accionamiento directo servo es la opción ideal para aplicaciones como:
Logística inteligente: clasificadores de alta velocidad, carros lanzadera, sistemas transportadores de precisión.
Automatización industrial: Accionamientos de juntas de robots industriales, líneas de montaje de precisión, dispositivos de alimentación de máquinas CNC.
Equipos para entornos hostiles: procesamiento de alimentos, maquinaria agrícola, equipos de minería, aparatos de limpieza y otras aplicaciones que requieren alta resistencia al agua y al polvo.
Nuestro rodillo motorizado Servo de accionamiento directo es más que un simple producto; es un socio confiable que impulsa su progreso hacia una fabricación inteligente y de precisión. Combina a la perfección un diseño compacto, un rendimiento potente, una precisión extrema y una durabilidad excepcional, lo que le ayuda a resolver los desafíos de la unidad en entornos complejos y mejora el rendimiento general y la competitividad de su equipo.
¡Elegirlo significa elegir confiabilidad, precisión y eficiencia!
Contáctenos hoy para obtener especificaciones técnicas detalladas y soluciones personalizadas.
En los campos de la automatización industrial y la logística inteligente, los requisitos cada vez más estrictos son la alta precisión, la alta fiabilidad y la adaptabilidad medioambiental de los equipos de accionamiento. Para enfrentar estos desafíos, presentamos con orgullo el rodillo motorizado Servo Direct-Drive, una solución que integra tecnología avanzada en una sola unidad de alto rendimiento. Este producto no es simplemente un componente de transmisión tradicional, sino un sistema de transmisión inteligente altamente integrado diseñado para brindar un poderoso impulso a las actualizaciones e innovación de sus equipos.
Voltaje: CC 48 V.
Potencia: 200W/300W/400W
Longitud del cuerpo del rodillo: 428 mm
Diámetro del rodillo: 50 mm
Capacidad de carga del rodillo: 15 kg/25 kg/30 kg
| Modelo Diámetro | 50mm | ||||
| Voltaje de entrada | CC48V | ||||
| Revolución nominal (rpm) | 350～1000 | ||||
| Par nominal (N.m) | Modo S1 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
| Modo S2 | 1.0 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | |
| Potencia nominal (W) | Modo S1 | 50 | 100 | 150 | 200 |
| Modo S2 | 100 | 200 | 300 | 400 | |
| Peso de transporte continuo del transportador de correa S1 (KG) | 4 | 8 | 12 | 15 | |
| Peso de transporte continuo del transportador de correa S2 (KG) | 8 | 15 | 23 | 30 | |
| Controlador: NO es posible la conexión directa a la fuente de alimentación; En su lugar, se debe utilizar un controlador compatible independiente. | |||||
| Respuesta: H: Salón M: codificador magnético R: Sincronización del resolver | |||||
Este rodillo servomotorizado integra profundamente los sistemas de potencia, transmisión y retroalimentación en un diseño compacto y eficiente.
Núcleo de energía integrado: cuenta con un motor de CC sin escobillas de imán permanente incorporado como fuente de energía, conocido por su alta eficiencia, alto torque y larga vida útil.
Detección de posición de alta precisión: Incorpora un codificador inductivo avanzado, que consta de un módulo de rotor que gira sincrónicamente con la carcasa del rodillo y un módulo de estator fijo. Estos funcionan según el principio de inducción electromagnética sin contacto para capturar señales de rotación en tiempo real.
Control inteligente de circuito cerrado: las señales generadas por el codificador se procesan a alta velocidad mediante un chip incorporado, convirtiéndolas en datos de posición absoluta de alta precisión. Estos datos se transmiten en tiempo real al sistema de control del motor, que controla con precisión el **arranque/parada, la regulación de velocidad y el monitoreo de densidad de potencia** del motor, formando un circuito cerrado de respuesta rápida controlado con precisión.
Utilizando tecnología de servoaccionamiento directo, integra el motor, el codificador y el rodillo, eliminando la necesidad de estructuras de transmisión complejas tradicionales como reductores de engranajes y acoplamientos. Esto reduce significativamente el espacio de instalación requerido y aligera notablemente el peso total del equipo, lo que permite diseños de máquinas más compactos y livianos.
El motor sin escobillas de imán permanente ofrece un excelente rendimiento dinámico con un alto par de salida y un arranque suave. Junto con la retroalimentación de posición de alta resolución del codificador inductivo, logra una respuesta dinámica a nivel de milisegundos y una precisión de posicionamiento repetible superior, satisfaciendo sus requisitos de control de movimiento más exigentes.
Una ventaja revolucionaria de este producto radica en su **Codificador Inductivo**. A diferencia de los codificadores ópticos susceptibles a la contaminación, funciona según un principio de inducción sin contacto, lo que lo hace resistente a condiciones difíciles como aceite, polvo y humedad. Ya sea en talleres húmedos, ambientes exteriores embarrados o líneas de producción llenas de polvo, garantiza un funcionamiento estable y demuestra una confiabilidad y longevidad incomparables.
El sistema de control inteligente incorporado permite una monitorización y optimización integrales del estado del motor. La función de monitoreo de densidad de potencia ayuda a mejorar la eficiencia energética y prevenir sobrecargas. Con interfaces y salidas de señal estandarizadas, se puede integrar fácilmente en varios sistemas de control de automatización y plataformas de IoT.
Gracias a sus ventajas únicas, este rodillo motorizado de accionamiento directo servo es la opción ideal para aplicaciones como:
Logística inteligente: clasificadores de alta velocidad, carros lanzadera, sistemas transportadores de precisión.
Automatización industrial: Accionamientos de juntas de robots industriales, líneas de montaje de precisión, dispositivos de alimentación de máquinas CNC.
Equipos para entornos hostiles: procesamiento de alimentos, maquinaria agrícola, equipos de minería, aparatos de limpieza y otras aplicaciones que requieren alta resistencia al agua y al polvo.
Nuestro rodillo motorizado Servo de accionamiento directo es más que un simple producto; es un socio confiable que impulsa su progreso hacia una fabricación inteligente y de precisión. Combina a la perfección un diseño compacto, un rendimiento potente, una precisión extrema y una durabilidad excepcional, lo que le ayuda a resolver los desafíos de la unidad en entornos complejos y mejora el rendimiento general y la competitividad de su equipo.
¡Elegirlo significa elegir confiabilidad, precisión y eficiencia!
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