Desde su creación en 2004, Longwei siempre se ha adherido a la filosofía empresarial de 'Innovación tecnológica, integridad primero, orientación a la calidad', y proporciona millones de rodillos cada año en todo el mundo para diversas industrias. Seguimos buscando formas de mejorar la calidad y la eficiencia de la producción a partir de materias primas y procesos.
Materiales
La calidad de las materias primas es la clave para garantizar la calidad del rodillo. Por lo tanto, todas las materias primas que ingresan a la fábrica deben ser estrictamente 'verificadas dos veces' antes de ser almacenadas. Verifique el informe de prueba, cuente la cantidad, observe la apariencia, mida el espesor y la resistencia de la pared, etc., solo los materiales calificados pueden almacenarse y producirse.
Tubo: el agotamiento y la redondez son los índices clave que afectan el rendimiento del rodillo, lo que afectará directamente a la estabilidad y confiabilidad del transporte de mercancías. Hay muchos factores que afectan el alabeo, principalmente la redondez y rectitud del tubo. Nuestra empresa selecciona el tubo soldado especial con rodillo de precisión de alta frecuencia y costura recta, cumple con los estándares técnicos de GB/T13793 y realiza una producción personalizada de acuerdo con la mayor tolerancia dimensional, de modo que el rodillo pueda tener un mejor rendimiento de concentricidad que JB/T 7012-2008.
Eje: toda la carga sobre el rodillo la soporta en última instancia el eje. Nuestra empresa selecciona acero redondo estirado de alta precisión y alta calidad como material del eje, el acabado de la superficie es bueno, fácil de cortar, tiene mayor resistencia y dureza, todos los índices técnicos están en línea con los requisitos relacionados con GB/T 905.
El rodamiento es una de las partes más críticas del rodillo. La selección adecuada determina directamente el rendimiento y la vida útil del rodillo. De acuerdo a las características del rodillo, hemos configurado diferentes tipos de rodamientos para cada tipo de rodillo, y métodos de holgura, lubricación y sellado especificados.
Supresión
Nuestra empresa ha introducido una serie de máquinas automáticas de corte de precisión de alta velocidad, adecuadas para los tubos convencionales Φ25, Φ32, Φ38, Φ50, Φ57, Φ60, Φ63, Φ70, Φ76, Φ89 y Φ8, Φ10, Φ12, Φ15, Φ17, Φ20. Corte de acero redondo Φ25, Φ30. Alimentación, corte y descarga automáticos, tolerancia de longitud de corte dentro de ±0,1 mm, cada máquina de alimentación puede cortar 2000-3000 piezas/turno (8H), la eficiencia es aproximadamente 3 veces mayor en comparación con el corte manual, el proceso de corte no necesita aceite de corte que es amigable con el medio ambiente.
Soldadura
A menudo existen procesos de soldadura en la producción del rodillo, como la soldadura entre el tubo y la rueda dentada, la soldadura entre el tubo y la brida. Nuestra empresa introdujo la máquina soldadora automática con protección de arco de argón y la máquina soldadora automática con protección de gas de dióxido de carbono, el equipo es fácil de operar y observar, puede funcionar durante mucho tiempo, reduce la intensidad del trabajo manual y mejora la eficiencia de producción. La protección de argón con gas inerte puede reducir eficazmente la pérdida por combustión de la pieza de trabajo; La soldadura por arco de argón tiene una combustión de arco estable, concentración de calor, alta temperatura de la columna del arco, área estrecha afectada por el calor, soldadura densa, sin escoria de soldadura en la superficie de soldadura y sin necesidad de realizar un tratamiento de soldadura, para garantizar una alta resistencia y una apariencia agradable.
Trabajo de mecanizado
Antes del ensamblaje del rodillo, realizaremos mucho procesamiento en el tubo cortado y el eje. Por ejemplo: eliminación de rebabas, biselado, perforación de orejas, fresado plano o roscado, etc. No solo introdujimos equipos de procesamiento automatizado a gran escala y equipos CNC, sino que también desarrollamos de forma independiente algunos equipos para mejorar la precisión del procesamiento y la eficiencia de la producción.
Fresadora automática de doble cara y doble cabezal: fresadora automática de doble cara y doble cabezal de desarrollo propio, ambos extremos del fresado al mismo tiempo, para garantizar el paralelismo de ambos extremos dentro de 0,04 mm, alta eficiencia.
Auricular de impacto automático de doble cabezal: el auricular de impacto automático de doble cabezal de desarrollo propio tiene una precisión de tolerancia de ±0,1 mm y una alta eficiencia.
